筆者在云南華紅印刷有限公司2009年成立之初就進入公司，在膠印機機長崗位工作至今。作為一名在膠印機臺工作了20多年的老員工，筆者一直覺得：“想要生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品，就必須對自己所操作的設(shè)備了如指掌，既要熟悉設(shè)備的優(yōu)缺點，又要具備處理基本機械故障的能力。”
當(dāng)然，這并非一朝一夕之功，需要不斷鉆研和勤學(xué)苦練。為不斷提高自己的設(shè)備操作技術(shù)和能力，筆者一直堅持操作公司2009年購進的海德堡CD102 6+1膠印機。因該設(shè)備現(xiàn)已老化且經(jīng)常需要處理各種故障，所以筆者在操作過程中積累了很多豐富的經(jīng)驗。
2016年9月，為進一步提高膠印生產(chǎn)能力，我公司引入了“零醇類平版印刷系統(tǒng)”（也稱“自來水膠印系統(tǒng)”）。筆者有幸參與了該系統(tǒng)從實地考察、安裝測試到專業(yè)培訓(xùn)的全過程，在此將一些心得與同行分享。
參觀考察
參觀考察過程中，讓筆者印象最深的是，參觀云南僑通包裝印刷有限公司的膠印生產(chǎn)現(xiàn)場時，首先感覺到整個膠印車間完全沒有刺鼻的異丙醇味道；緊接著發(fā)現(xiàn)機臺操作人員都在很輕松地聊天，完全沒有平常見到的機臺繁忙緊張的現(xiàn)象。
筆者想：“天啊！這些員工也太大膽了，即使擁有再好的技術(shù)，如果不盯緊機臺，也很容易生產(chǎn)出廢品，難道他們不怕嗎？”
等到筆者自己操作的設(shè)備也安裝了自來水膠印系統(tǒng)后，才明白膠印操作真的可以變得很簡單，而且自來水膠印系統(tǒng)的優(yōu)勢完全可以彌補擁有20年機齡的老設(shè)備的缺陷，生產(chǎn)出的產(chǎn)品完全可以媲美我公司另一臺新設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品。
技改及測試
云南卓印科技有限公司（以下簡稱“卓印科技”）僅用一天時間就完成了我公司自來水膠印系統(tǒng)的安裝及調(diào)試工作，隨后又對機臺人員進行了一上午的技術(shù)培訓(xùn)，使員工很快就掌握了自來水膠印系統(tǒng)的操作技巧和注意事項，并且很快就正式投入生產(chǎn)。
我公司對自來水膠印系統(tǒng)進行了測試，測試版有6個顏色，分別為黑、青、品紅、黃、專1、專2，測試結(jié)果如下圖所示。可以看出，使用自來水膠印系統(tǒng)后，油墨幾乎不會被破壞，實地的色彩飽和度更好，網(wǎng)點邊緣比較實，網(wǎng)點增大極低，色彩還原非常好。
直觀感受
自來水膠印系統(tǒng)投入使用后，筆者真實感受到了技術(shù)革新的魅力。以前需要往水箱中加入異丙醇，不僅散發(fā)出刺鼻的氣味，而且水的顏色也是深色的，每周都要停機換水。惡劣的工作環(huán)境使人感覺非常不舒服。
現(xiàn)在筆者所在的機臺完全不再使用異丙醇，水箱中的水變得越來越干凈，已經(jīng)不需要重復(fù)換水，可以一直循環(huán)使用，從而大大減少了VOCs排放，車間空氣質(zhì)量得到明顯改善，既節(jié)約了成本，又有利于員工健康，消除了火災(zāi)隱患。
另外，膠印過程中最重要的就是水墨平衡，其直接決定色相的穩(wěn)定性，而操作人員最難掌握的也是水墨平衡。
這是因為潤版液中的表面活性劑如醇類和醚類物質(zhì)等與油墨中的化學(xué)物質(zhì)同屬揮發(fā)性有機化合物，根據(jù)相似相溶原理，油墨的表面結(jié)構(gòu)很快就會被破壞，因而其穩(wěn)定性也就遭到了破壞，導(dǎo)致油墨的乳化率無法控制。
每次停機再開機后都會明顯不同，停機3分鐘再開機和停機半小時再開機也會不一樣，直接導(dǎo)致了色相不穩(wěn)定。因此，每次停機再開機后都需要花費大量時間調(diào)整顏色，使用幾十甚至幾百張的過版紙才能恢復(fù)到停機前的狀態(tài)。
使用自來水膠印系統(tǒng)后，潤版液中完全沒有可以稀釋或者溶解油墨的成分，因此在印刷油墨層和潤版液層的交接處，油墨不會被潤版液侵蝕，真正實現(xiàn)了“油水不相溶”，解決了水墨平衡問題。
這使得印刷品色相非常穩(wěn)定、油墨干燥較快、網(wǎng)點還原好、色彩飽和度高，尤其對于質(zhì)量要求較高的印刷品、防偽條形碼、大實地、白墨、金銀墨等的印刷，表現(xiàn)更為出色，提高了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性，提升了生產(chǎn)效率，使膠印操作變得更加便捷。
總之，自來水膠印系統(tǒng)徹底解決了傳統(tǒng)膠印帶來的問題，是真正意義上的綠色環(huán)保、顛覆傳統(tǒng)膠印的革命性產(chǎn)品。
初見成效
我公司主要面對各省市中煙公司，承接煙包印刷業(yè)務(wù)。近年來煙包印刷對工藝要求日趨嚴(yán)格，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)都在引入VOCs檢測，投訴率、環(huán)保問題有增無減。自來水膠印系統(tǒng)的引進和使用，使得我公司印刷的產(chǎn)品在各項指標(biāo)上都完全達(dá)標(biāo)，深得客戶好評。
現(xiàn)在筆者再也不用擔(dān)心各種停機再開機導(dǎo)致的色相不穩(wěn)定問題，停機3分鐘根本不用放過版紙，停機半小時以上放20張左右的過版紙就能追回停機前的色相，感覺很棒。
感謝卓印科技給我們帶來了革命性的技術(shù)革新，真正讓我們一線工人感受到了科技創(chuàng)新帶來的實際福利！
（本文作者就職于云南華紅印刷有限公司）
當(dāng)然，這并非一朝一夕之功，需要不斷鉆研和勤學(xué)苦練。為不斷提高自己的設(shè)備操作技術(shù)和能力，筆者一直堅持操作公司2009年購進的海德堡CD102 6+1膠印機。因該設(shè)備現(xiàn)已老化且經(jīng)常需要處理各種故障，所以筆者在操作過程中積累了很多豐富的經(jīng)驗。
2016年9月，為進一步提高膠印生產(chǎn)能力，我公司引入了“零醇類平版印刷系統(tǒng)”（也稱“自來水膠印系統(tǒng)”）。筆者有幸參與了該系統(tǒng)從實地考察、安裝測試到專業(yè)培訓(xùn)的全過程，在此將一些心得與同行分享。
參觀考察
參觀考察過程中，讓筆者印象最深的是，參觀云南僑通包裝印刷有限公司的膠印生產(chǎn)現(xiàn)場時，首先感覺到整個膠印車間完全沒有刺鼻的異丙醇味道；緊接著發(fā)現(xiàn)機臺操作人員都在很輕松地聊天，完全沒有平常見到的機臺繁忙緊張的現(xiàn)象。
筆者想：“天啊！這些員工也太大膽了，即使擁有再好的技術(shù)，如果不盯緊機臺，也很容易生產(chǎn)出廢品，難道他們不怕嗎？”
等到筆者自己操作的設(shè)備也安裝了自來水膠印系統(tǒng)后，才明白膠印操作真的可以變得很簡單，而且自來水膠印系統(tǒng)的優(yōu)勢完全可以彌補擁有20年機齡的老設(shè)備的缺陷，生產(chǎn)出的產(chǎn)品完全可以媲美我公司另一臺新設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品。
技改及測試
云南卓印科技有限公司（以下簡稱“卓印科技”）僅用一天時間就完成了我公司自來水膠印系統(tǒng)的安裝及調(diào)試工作，隨后又對機臺人員進行了一上午的技術(shù)培訓(xùn)，使員工很快就掌握了自來水膠印系統(tǒng)的操作技巧和注意事項，并且很快就正式投入生產(chǎn)。
我公司對自來水膠印系統(tǒng)進行了測試，測試版有6個顏色，分別為黑、青、品紅、黃、專1、專2，測試結(jié)果如下圖所示。可以看出，使用自來水膠印系統(tǒng)后，油墨幾乎不會被破壞，實地的色彩飽和度更好，網(wǎng)點邊緣比較實，網(wǎng)點增大極低，色彩還原非常好。
直觀感受
自來水膠印系統(tǒng)投入使用后，筆者真實感受到了技術(shù)革新的魅力。以前需要往水箱中加入異丙醇，不僅散發(fā)出刺鼻的氣味，而且水的顏色也是深色的，每周都要停機換水。惡劣的工作環(huán)境使人感覺非常不舒服。
現(xiàn)在筆者所在的機臺完全不再使用異丙醇，水箱中的水變得越來越干凈，已經(jīng)不需要重復(fù)換水，可以一直循環(huán)使用，從而大大減少了VOCs排放，車間空氣質(zhì)量得到明顯改善，既節(jié)約了成本，又有利于員工健康，消除了火災(zāi)隱患。
另外，膠印過程中最重要的就是水墨平衡，其直接決定色相的穩(wěn)定性，而操作人員最難掌握的也是水墨平衡。
這是因為潤版液中的表面活性劑如醇類和醚類物質(zhì)等與油墨中的化學(xué)物質(zhì)同屬揮發(fā)性有機化合物，根據(jù)相似相溶原理，油墨的表面結(jié)構(gòu)很快就會被破壞，因而其穩(wěn)定性也就遭到了破壞，導(dǎo)致油墨的乳化率無法控制。
每次停機再開機后都會明顯不同，停機3分鐘再開機和停機半小時再開機也會不一樣，直接導(dǎo)致了色相不穩(wěn)定。因此，每次停機再開機后都需要花費大量時間調(diào)整顏色，使用幾十甚至幾百張的過版紙才能恢復(fù)到停機前的狀態(tài)。
使用自來水膠印系統(tǒng)后，潤版液中完全沒有可以稀釋或者溶解油墨的成分，因此在印刷油墨層和潤版液層的交接處，油墨不會被潤版液侵蝕，真正實現(xiàn)了“油水不相溶”，解決了水墨平衡問題。
這使得印刷品色相非常穩(wěn)定、油墨干燥較快、網(wǎng)點還原好、色彩飽和度高，尤其對于質(zhì)量要求較高的印刷品、防偽條形碼、大實地、白墨、金銀墨等的印刷，表現(xiàn)更為出色，提高了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性，提升了生產(chǎn)效率，使膠印操作變得更加便捷。
總之，自來水膠印系統(tǒng)徹底解決了傳統(tǒng)膠印帶來的問題，是真正意義上的綠色環(huán)保、顛覆傳統(tǒng)膠印的革命性產(chǎn)品。
初見成效
我公司主要面對各省市中煙公司，承接煙包印刷業(yè)務(wù)。近年來煙包印刷對工藝要求日趨嚴(yán)格，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)都在引入VOCs檢測，投訴率、環(huán)保問題有增無減。自來水膠印系統(tǒng)的引進和使用，使得我公司印刷的產(chǎn)品在各項指標(biāo)上都完全達(dá)標(biāo)，深得客戶好評。
現(xiàn)在筆者再也不用擔(dān)心各種停機再開機導(dǎo)致的色相不穩(wěn)定問題，停機3分鐘根本不用放過版紙，停機半小時以上放20張左右的過版紙就能追回停機前的色相，感覺很棒。
感謝卓印科技給我們帶來了革命性的技術(shù)革新，真正讓我們一線工人感受到了科技創(chuàng)新帶來的實際福利！
（本文作者就職于云南華紅印刷有限公司）
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